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Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd.
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Gussteile für Axialpumpen

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Gussteile für Axialpumpen

Gussteile für Axialpumpen bestehen hauptsächlich aus Pumpenkörper, Laufrad, Pumpenwelle und Antriebsvorrichtung. Der Pumpenkörper ist die äußere Hülle der gesamten Pumpe und für die Aufnahme und Führung der Flüssigkeit verantwortlich. Das Laufrad ist eine rotierende Komponente in der Pumpe, die durch Hochgeschwindigkeitsrotation eine Zentrifugalkraft erzeugt, um Flüssigkeit entlang der Pumpenachse anzusaugen und zu drücken. Die Pumpenwelle trägt das Laufrad und ist mit der Antriebsvorrichtung verbunden. Es ist die zentrale Übertragungskomponente der Pumpe.
Unsere Gussteile für Axialpumpen sind präzisionsgefertigt und berücksichtigen Faktoren wie Fluiddynamik und strukturelle Festigkeit. Die Verwendung hochfester, korrosionsbeständiger Materialien stellt sicher, dass das Produkt in verschiedenen rauen Industrieumgebungen stabil arbeiten kann. Durch optimiertes Design und Strömungsdynamik können Gussteile eine hohe Energieeffizienz erreichen und den Energieverbrauch senken.
Gussteile von Axialpumpen werden häufig in der Chemie-, Erdöl-, Pharma-, Elektrizitäts- und anderen Industriebereichen eingesetzt. In städtischen Wasserversorgungs-, Abwasseraufbereitungs- und Entwässerungssystemen gewährleisten die effizienten Transporteigenschaften von Axialpumpengussteilen die effektive Nutzung der Wasserressourcen und den Umweltschutz. Darüber hinaus spielen Axialpumpengussteile auch in der Meerestechnik eine wichtige Rolle, einschließlich der Unterwasser-Öl- und Gasexploration, der Meeresenergienutzung und anderen Bereichen.
Um den Bedürfnissen verschiedener Kunden gerecht zu werden, bieten wir Gussteile für Axialpumpen in verschiedenen Spezifikationen und Größen an. Diese Vielfalt gewährleistet die Vielseitigkeit des Produkts in verschiedenen Anwendungsszenarien, egal ob es sich um ein kleines städtisches Wasserversorgungssystem oder ein großes Meerestechnikprojekt handelt, Sie können ein passendes Axialpumpengussteil finden.
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Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd.

Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd. is a joint venture Ende 1997 gegründet. Das Unternehmen hat seinen Sitz in der Stadt Xiaogang, 20 Kilometer nordöstlich von Ningbo Stadt. Es ist nur 15 Kilometer vom Hafen Beilun entfernt, dem größten internationalen Frachthafen des Landes. mit bequemen Transportmöglichkeiten und einer guten Umgebung. Das Unternehmen verfügt über starke, fortschrittliche Technologie und Kapital. und stellt ständig neue Produkte vor. Das Unternehmen boomt mit erstaunlicher Geschwindigkeit. Das Unternehmen hat fast 120 Mitarbeiter, davon 15 Ingenieure und Techniker. Das Unternehmen kultiviert, führt, und die Reservierung einer Gruppe von High-Tech-Fachleuten, und jetzt gilt das Unternehmen als High-Tech-Unternehmen. Der Geschäftsführer wird speziell zum Gusstechnologieexperten der Provinz und zum Geschäftsführer ernannt der China Precision Casting Association. Er hat eine Gruppe von High-Tech- und Qualitätsteams geleitet Wir kämpfen seit langem in der Edelstahl-Präzisionsgussindustrie. Sie machen ständig Fortschritte und innovativ und präsentieren sich in neuem Gewand. Werden Sie an der Spitze der fortschrittlichen Präzisionsgussindustrie im Land und in der Welt. Das Unternehmen ist auf die Herstellung verschiedener Ventile, Pumpen, Schiffszubehör, Autoteile, Zugteile, Rohrteile und andere Hardware-Präzisionsgussprodukte aus Edelstahl mit eine monatliche Produktion von mehr als 200 Tonnen. Mehr als 90 % der Produkte des Unternehmens werden in die Vereinigten Staaten exportiert Staaten, Deutschland, Japan, Italien, Russland, Spanien und andere Länder und Regionen. Das Unternehmen setzt auf Einzigartigkeit Fortschrittliche Technologie und wissenschaftliche Managementmethoden zur Herstellung hochwertiger Edelstahlprodukte Erfüllen Sie die Bedürfnisse verschiedener Kunden. Und verspricht den Kunden: „Mit erstklassiger Technologie ausgestattet und wegweisend.“ Indem wir die Entwicklung neuer Produkte vorantreiben, werden wir für unsere Kunden das beruhigendste und zufriedenste Unternehmen.“ Ningbo Andrew heißt neue und alte Kunden zur Zusammenarbeit willkommen und wir werden Sie von ganzem Herzen bedienen.

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Gussteile für Axialpumpen Branchenkenntnisse

Wie funktioniert das Design von OEM-Präzisions-Axialpumpengussteile aus Edelstahl Einfluss auf ihre Effizienz?

Das Design von OEM-Präzisions-Axialpumpengussteilen aus Edelstahl spielt eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung ihrer Effizienz.
Laufraddesign: Das Laufrad ist die primäre rotierende Komponente einer Axialpumpe, die für die Erzeugung eines Flüssigkeitsstroms verantwortlich ist. Das Design des Laufrads, einschließlich der Anzahl der Schaufeln, des Schaufelprofils, des Steigungswinkels und der Nabengeometrie, hat erheblichen Einfluss auf die Effizienz der Pumpe. Gut konstruierte Laufräder minimieren hydraulische Verluste, Turbulenzen und Rezirkulation, was zu einer höheren Pumpeneffizienz führt.
Spiraldesign: Die Spirale ist das stationäre Gehäuse, das das Laufrad umgibt und den Flüssigkeitsstrom vom Laufradauslass zum Pumpenauslass sammelt und umleitet. Das Design des Spiralgehäuses, einschließlich seiner Form, Krümmung und Querschnittsfläche, beeinflusst die Druckverteilung und Strömungsgeschwindigkeit innerhalb des Pumpengehäuses. Das optimale Spiraldesign sorgt für einen reibungslosen und effizienten Flüssigkeitsfluss durch die Pumpe, minimiert Energieverluste und maximiert die Pumpeneffizienz.
Einlass- und Auslasskonfigurationen: Die Einlass- und Auslasskonfigurationen von Axialpumpengehäusen beeinflussen die Strömungsmuster und Flüssigkeitsgeschwindigkeiten, die in das Laufrad ein- und austreten. Richtig gestaltete Einlass- und Auslasskonfigurationen reduzieren Strömungsablösung, Turbulenzen und Rezirkulation und verbessern so die hydraulische Effizienz und Pumpenleistung.
Strömungskanalgeometrie: Die Geometrie der Strömungskanäle in Axialpumpengehäusen, einschließlich Einlasskanal, Laufradauge, Diffusorschaufeln und Auslasskanal, beeinflusst die Strömungseigenschaften und die Effizienz der Flüssigkeit. Glatte und stromlinienförmige Strömungskanäle minimieren Reibungsverluste, Strömungsstörungen und Druckabfall und verbessern so die Pumpeneffizienz.
Abstände und Toleranzen: Enge Abstände und Toleranzen zwischen rotierenden und stationären Komponenten wie Laufrad und Gehäuse sorgen für eine effiziente Flüssigkeitsförderung und minimale Leckagen. Präzise Fertigungstechniken wie Edelstahl-Präzisionsguss ermöglichen enge Toleranzen und enge Abstände und optimieren so die Pumpeneffizienz.

Was sind die Hauptmerkmale der Verwendung von OEM-Präzisions-Axialpumpengussteilen aus Edelstahl?

Benutzen OEM-Präzisions-Axialpumpengussteile aus Edelstahl bietet mehrere Hauptmerkmale, die sie für verschiedene industrielle Anwendungen vorteilhaft machen:
Effizienz: Axialpumpen sind für ihre hohe Effizienz bei der Förderung großer Flüssigkeitsmengen bei relativ geringem Förderhöhenbedarf bekannt. Präzisionsgussteile aus Edelstahl ermöglichen die präzise Herstellung von Pumpenkomponenten und sorgen so für optimale Strömungsdynamik und Effizienz.
Korrosionsbeständigkeit: Edelstahl ist äußerst korrosionsbeständig und daher eine ausgezeichnete Wahl für Pumpengussteile, die in korrosiven Umgebungen eingesetzt werden. Axialpumpengussteile aus Edelstahl halten aggressiven Chemikalien, Meerwasser und anderen korrosiven Flüssigkeiten stand, ohne sich zu verschlechtern, und gewährleisten so langfristige Zuverlässigkeit und Leistung.
Festigkeit und Haltbarkeit: Edelstahl bietet außergewöhnliche Festigkeit und Haltbarkeit und stellt sicher, dass die Gussteile von Axialpumpen den mechanischen Belastungen und Drücken während des Betriebs standhalten. Präzisionsgusstechniken verbessern die strukturelle Integrität von Pumpenkomponenten weiter, verringern das Ausfallrisiko und verlängern die Lebensdauer der Pumpe.
Präzisionsfertigung: OEM-Präzisionsgussverfahren für Edelstahl ermöglichen die Herstellung komplexer Pumpenkomponenten mit engen Toleranzen und komplizierten Geometrien. Diese Präzisionsfertigung gewährleistet eine optimale Pumpenleistung, minimale Reibungsverluste und einen reduzierten Energieverbrauch.
Kundenspezifische Anpassung: Präzisionsgussverfahren aus rostfreiem Stahl bieten Flexibilität bei Design und kundenspezifischer Anpassung und ermöglichen die Herstellung von Pumpengussteilen, die auf spezifische Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind. Ingenieure können das Design von Axialpumpenkomponenten optimieren, um gewünschte Durchflussraten, Förderhöhenanforderungen und Leistungsmerkmale zu erreichen.
Reduzierter Wartungsaufwand: Axialpumpengussteile aus Edelstahl erfordern aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit nur minimale Wartung. Diese Pumpengussteile sind im Vergleich zu anderen Materialien weniger anfällig für Verschleiß, Lochfraß und Verschmutzung, wodurch Ausfallzeiten und Wartungskosten über die Lebensdauer der Pumpe reduziert werden.
Hygienische Eigenschaften: Edelstahl ist von Natur aus hygienisch und leicht zu reinigen und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen Sauberkeit von entscheidender Bedeutung ist, beispielsweise in der Lebensmittel-, Pharma- und Wasseraufbereitungsindustrie. Axialpumpengussteile aus Edelstahl tragen zu einer hygienischen Pumpumgebung bei, minimieren das Kontaminationsrisiko und gewährleisten die Produktintegrität.