Lampengussteile

Vorteile von Lampengussteilen aus Edelstahl

Lampengussteile aus Edelstahl sind Leuchtenteile aus Edelstahl, die im Gussverfahren hergestellt werden. Edelstahl ist ein Metallwerkstoff mit Korrosionsbeständigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und guten mechanischen Eigenschaften und wird daher häufig in der Lampenindustrie verwendet.
Korrosionsbeständigkeit: Lampengussteile aus Edelstahl weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf und können der Erosion durch Oxidation, Säure und Alkali sowie andere chemische Substanzen widerstehen. Dies ermöglicht Lampengussteilen aus Edelstahl eine lange Lebensdauer in Außenumgebungen und feuchten Umgebungen und behält gleichzeitig ihr Aussehen und ihre Leistungsstabilität.
Hohe Temperaturbeständigkeit: Lampengussteile aus Edelstahl können in Umgebungen mit hohen Temperaturen eine stabile Leistung aufrechterhalten und werden nicht leicht verformt oder beschädigt. Dadurch eignen sich Lampengussteile aus Edelstahl für Orte, an denen eine Langzeitlampe erforderlich ist, wie z. B. Arbeitsumgebungen mit hohen Temperaturen, tropische Gebiete usw.
Hohe Festigkeit: Lampengussteile aus Edelstahl haben eine hohe Festigkeit und Härte und können großen Belastungen und Drücken standhalten. Dadurch bietet der Leuchtenguss aus Edelstahl einen stabilen Halt und Schutz, verformt sich nicht so leicht oder reißt nicht und behält seine strukturelle Integrität während des Gebrauchs bei.
Gute seismische Beständigkeit: Lampengussteile aus Edelstahl weisen eine gute seismische Leistung auf und können bei Naturkatastrophen wie Erdbeben stabil bleiben. Dadurch werden Lampengussteile aus Edelstahl häufig in erdbebengefährdeten Gebieten oder an Orten eingesetzt, die Erdbebensicherheit erfordern, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Lampen zu gewährleisten.
Gute Plastizität und Verarbeitbarkeit: Lampengussteile aus Edelstahl weisen eine gute Plastizität und Verarbeitbarkeit auf, und komplexe Formen und Strukturen können durch Formenherstellungs- und Verarbeitungsprozesse erreicht werden. Dadurch können Lampengussteile aus Edelstahl unterschiedliche Designanforderungen erfüllen und eine Vielzahl von Lampenprodukten bereitstellen.
Schönes Aussehen: Lampengussteile aus Edelstahl haben eine glatte Oberfläche und eine feine Textur und können je nach Designanforderungen verschiedenen Oberflächenbehandlungen unterzogen werden, wie z. B. Sandstrahlen, Polieren usw. Dadurch sehen die Lampengussteile aus Edelstahl schöner aus und werden schöner kann die Gesamtstruktur und Qualität der Lampenprodukte verbessern.
Umweltschutz: Edelstahl ist ein umweltfreundliches Material, das keine Schadstoffe enthält und weder die Umwelt noch die menschliche Gesundheit belastet. Dies macht Lampengussteile aus Edelstahl zu einer Wahl für Menschen, die heute ein grünes Leben und eine nachhaltige Entwicklung anstreben, da das Umweltbewusstsein zunimmt.

Produktionsprozess von Lampengussteilen aus Edelstahl

Lampengussteile aus Edelstahl sind Lampenteile aus Edelstahl, die im Gussverfahren hergestellt werden. Der Produktionsprozess umfasst Schritte wie Formenbau, Schmelzen und Gießen, Abkühlen, Formenentnahme und Verarbeitung.
Formenbau: Formen sind ein wichtiges Glied im Produktionsprozess von Lampengussteile aus Edelstahl . Stellen Sie entsprechend den Designanforderungen Formen her, die für die Form und Größe von Lampengussteilen aus Edelstahl geeignet sind. Formen bestehen in der Regel aus Materialien wie Metall oder Silikon und ihr Herstellungsprozess umfasst Schritte wie Design, Verarbeitung und Montage. Die Qualität und Genauigkeit der Form wirken sich direkt auf die Qualität und Maßhaltigkeit des Endprodukts aus.
Schmelzen und Gießen: Beim Schmelzen werden Edelstahlmaterialien auf die entsprechende Temperatur geschmolzen. Edelstahl besteht normalerweise aus Eisen, Chrom, Nickel und anderen Elementen. Nach unterschiedlichen Rezepturen und Anteilen werden die entsprechenden Rohstoffe zum Schmelzen in den Ofen gegeben. Die geschmolzene Edelstahlflüssigkeit wird Schmelze genannt.
Beim Gießen handelt es sich um den Vorgang, bei dem Schmelze in eine Form gegossen wird. Während des Gießvorgangs müssen Temperatur und Fließfähigkeit der Schmelze kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass sie den Hohlraum der Form vollständig ausfüllen kann und Blasen und Defekte vermieden werden. Das Gießen erfolgt üblicherweise durch Schwerkraftgießen, Druckgießen oder Vakuumgießen.
Abkühlen: Nachdem das Gießen abgeschlossen ist, muss der Lampenguss aus Edelstahl abgekühlt und in der Form verfestigt werden, um die gewünschte Form und Struktur zu erhalten. Die Abkühlzeit hängt von den Eigenschaften des Edelstahls und der Größe des Leuchtengusses ab und beträgt in der Regel einige Minuten bis einige Stunden. Während des Abkühlvorgangs müssen Temperatur und Abkühlgeschwindigkeit kontrolliert werden, um die Stabilität der Struktur und die Leistung des Lampengusses sicherzustellen.
Entfernen der Form: Der abgekühlte und erstarrte Lampenguss aus Edelstahl muss aus der Form entfernt werden. Die Schimmelentfernung erfolgt in der Regel mechanisch oder chemisch. Unter mechanischer Formentfernung versteht man die Verwendung mechanischer Werkzeuge wie Hämmer, Zangen usw., um die Form vom Lampenguss abzulösen. Bei der chemischen Entschichtung werden Chemikalien wie Trennmittel oder Lösungsmittel verwendet, um die Form aufzulösen oder zu trennen. Beim Entfernen der Form muss sorgfältig vorgegangen werden, um Schäden am Gussteil der Vorrichtung zu vermeiden.
Bearbeitung: Nach dem Entfernen der Form müssen Leuchtengussteile aus Edelstahl möglicherweise einer weiteren Bearbeitung unterzogen werden. Die Verarbeitungstechnologie umfasst Beschneiden, Polieren, Sandstrahlen und andere Schritte, um den Lampengussteilen das vom Design geforderte Aussehen und die erforderliche Qualität zu verleihen. Während des Verarbeitungsprozesses muss darauf geachtet werden, die Genauigkeit der Größe und Form des Lampengusses beizubehalten und eine Beschädigung des Edelstahlmaterials zu vermeiden.