Methoden zur Vermeidung von Rissen in Gussstücken.

Während des Gussstückproduktionsprozesses treten wahrscheinlich Risse in der Nähe des inneren Anschnitts oder der äußeren Kante des Gussstücks auf, was zu einem Anstieg der Gussausschussrate führt und die Qualität des Gussstücks sowie den wirtschaftlichen Nutzen des Unternehmens erheblich beeinträchtigt. Wie kann man also Risse in Gussteilen aus Edelstahl verhindern?

1. Verwendung von Kaltbügeleisen.

Platzieren Sie kaltes Eisen an lokalen kleinen heißen Stellen, an denen Risse auftreten können (z. B. dort, wo der Körper und der Flansch inert sind), um dort die Erstarrungsgeschwindigkeit zu beschleunigen, die sequentielle Erstarrungsfestigkeit zu schwächen und eine gleichzeitige Erstarrung in einem kleinen Bereich zu erreichen vorteilhaft zur Reduzierung von Heißrissen und Schrumpfung. Lose Mängel. Es ist erwähnenswert, dass Kalteisen die Funktion hat, die Körner zu verfeinern und die lokale Hochtemperaturfestigkeit von Gussstücken zu verbessern. Es wird bei der Gussherstellung von Dreiwegeventilen aus Stahlguss verwendet. Es kann die lokale Bildung gleichzeitiger Erstarrungsprinzipien im Rahmen des gesamten sequentiellen Erstarrungsprinzips bewirken, was sich positiv auf die Verhinderung des Auftretens von thermischen Rissen und Schrumpfungen auswirkt.

2. Erzielen Sie ein schnelles Ausgießen.

Schnelles Gießen, kurze Füllzeit, geringere Wärmeabgabe der Stahlschmelze und eine gleichmäßigere Temperatur tragen zur Reduzierung der thermischen Belastung bei, außerdem lassen sich Einschlüsse, Gase usw. leicht aufschwimmen. Bei der Herstellung von Edelstahlgussteilen sollten folgende Prozesslösungen angewendet werden:

(1) Verwenden Sie große Löcher, um die Querschnittsfläche jeder Komponente so zu gestalten, dass ein großer Durchfluss, eine niedrige Geschwindigkeit sowie eine gleichmäßige und saubere Füllung während des gesamten Gießvorgangs gewährleistet sind.

(2) 2 Verwenden Sie eine Gießpfanne in niedriger Position, um sie mit einem großen Durchfluss zu füllen, und halten Sie ein bestimmtes Verhältnis zwischen der Höhe des Flüssigkeitsstands (h) des Angussbechers und dem Durchmesser (d) des Angusses ein (d. h. h>6d). ), um zu verhindern, dass Schlacke und Gas in den Hohlraum gelangen;

(3) Um zu verhindern, dass Gas in die Stahlschmelze gelangt oder beim Gießen erstickt, sollten im oberen Kasten ausreichend Abluftlöcher gebohrt werden, damit das Gas im Hohlraum reibungslos abgeführt werden kann. Die Gesamtfläche der Auslasslöcher sollte viel größer sein als der Querschnitt des Angusskanals. Bereich.